批量

不同的生产运营流程在投入和产出的批量上有所不同

比如箱包产品，普通的产品可以大批量的生产，纯手工制作的产品就会批量小

批量大，单位成本低；批量小，单位成本高

种类

企业向顾客提供的产品或服务的范围（如标准化产品、个性化产品）

如福特汽车公司的T型车，标准化生产，实现规模经济，降低成本；

如某服装品牌，一年要生产四万款产品，个性化强，防止“撞衫”

种类少，单位成本低；种类多，单位成本高

需求变动

需求变动较大时，运营会产生产能利用率的问题。所以，运营流程应尽量预测需求变动并相应调整产量，避免发生损失（运营系统的柔性化）

例如，一般企业一年中需求比较稳定，成本容易控制；但是有一些企业季节性明显，比如种子化肥企业，冬季、春季需求量大，夏季、秋季需求量小；当需求量小时，企业的设备和员工都处于未被充分利用的状态，单位成本可能较高，所以企业应尽量预测需求变动，避免损失

需求稳定，单位成本低；需求波动，单位成本高

可见性

可见性是指生产运营流程为客户所见的程度。可见性决定了企业需要何种类型的服务流程来提供服务

如同样是饺子馆，喜家德的厨房是透明的，制作流程顾客可见，普通饺子馆制作流程不可见

可见性低，单位成本低；可见性高，单位成本高

领先策略

是指根据对需求增长的预期增加产能，即产能的增加领先于外部市场需求的增加

进攻策略

其目标是将客户从企业竞争对手的手中吸引过来。这种策略的潜在劣势在于其通常会产生过量的产能，生产能力不能被充分利用而导致企业成本上升

滞后策略

是指仅当企业因需求增长而满负荷生产或超额生产后才增加产能，即产能的增加滞后于外部市场需求的增加

保守策略

能降低生产能力过剩的风险，也可能导致潜在客户流失

匹配策略

是指产能的增加与外部市场需求的增加在规模上、时间上是匹配的

稳健策略

在把握市场机会和充分利用企业的生产能力两方面得到很好地兼顾

资源订单式生产

由于每个客户的需求各不相同，客户的需求不能准确地提前预测，只能在取得客户订单后，取得完成订单所需的资源，最后组织生产

订单→资源→生产

例子：建筑企业承接新订单后，才开始采购资源

订单生产式生产

即按订单装配式生产，客户对产品或服务的需求基本是相同的，只是配置要求不同。因此企业可以提前保持基本的资源，在取得客户订单后，按订单组织生产

资源→订单→生产

例子：餐馆需要全职员工和兼职员工，但只有在举办大型宴会需要更多人力时，才使用兼职员工

库存生产式生产

所有客户对最终产品的规格或型号的需求是确定的、相同的，而且企业对产品的市场前景也看好，因此客户的需求能够准确地提前预测，对此企业可以提前取得资源，然后组织生产，最后推销给客户

资源→生产→订单

例子：社会经济增长理想，预期圣诞节玩具订单会增加，于是在第三季度就开始生产